非標自動化生產（chǎn）線設計工作要達到的主要目的是什麽

　　一般情況下，非標自動化生產線一般采（cǎi）用電動滑台、氣缸、各種電機等驅動單元、傳感元件，以及（jí）輸送物料的機械裝（zhuāng）置，如電動轉盤、皮帶機（jī）、裝卸（xiè）機械手（shǒu）等（děng），執行元（yuán）件（jiàn）如夾爪等，增加（jiā）真空吸盤和推杆，並補充柔性程序自動控製單元（yuán）。

　　以取代原生產過程中相應的手動或機械機（jī）械動（dòng）作，提高生（shēng）產能（néng）力;詳細了解原工（gōng）藝、生產工藝或（huò）生產設備，以及現有的生產能力、勞動力數量、現有工序數量、工藝質量、原輔材料等。
　　可（kě）以（yǐ）到生產線詢問、調查、了解工作場所的環境要求，是否有特殊要求（qiú）;可（kě）行性方案確定後經客戶確認後，可開始（shǐ）自動選件;機械設計、自（zì）動部件外協（xié）、機加工件、電氣（qì）圖、程控圖按規範檢查並經客戶確認後，方可進行製造、組裝、調試，竣工後進入試運行階段。
　　通過試（shì）運行和試驗，達到設計要求，達到顧客要求後，方可進入顧客現場安裝調試階段。直到整個項目完成。視具體項目的實際情（qíng）況，需做適當的調整。每個主要方麵工作（zuò）的（de）具體內容，需要要嚴格地按照工（gōng）作規範進行。避免造成重大失誤。